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電源的高溫測試要求

諸如繼電器、開關和電扇等機械性部件,以及功率晶體管,功率二極管等部件的升溫現(xiàn)象很嚴重,因而有必要進行高溫斷續(xù)測試。通過切斷和通入輸入電源,使元件反復進行升溫和冷卻

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  • 一、高溫斷續(xù)測試的要求
     
    諸如繼電器、開關和電扇等機械性部件,以及功率晶體管,功率二極管等部件的升溫現(xiàn)象很嚴重,因而有必要進行高溫斷續(xù)測試。通過切斷和通入輸入電源,使元件反復進行升溫和冷卻的周期循環(huán),從而測得元件對熱疲勞的耐力。實際操作時需要重復循環(huán)5000~10000次。
     
    環(huán)境溫度:50℃~80℃
    斷續(xù)循環(huán):5000~10000次
    檢測項目:逐次檢測元件的一般性能
     
    本測試亦可與高溫連續(xù)測試組合使用
     
    高溫測試試驗箱
    由廣州精秀熱工設備有限公司生產(chǎn)制造的高溫試驗箱
     
    二、高溫連續(xù)壽命測試的要求環(huán)境溫度:50℃~80℃
     
    連續(xù)通電時間:1000~3000小時
     
    檢測項目:一般性能(輸入電壓變化、輸出電流變化、脈動電壓和輸出電壓偏差)不同的機器所要求的環(huán)境溫度及連續(xù)通電時間也不盡相同,一般按照下面的方法求出。假定電源裝置的機器外部環(huán)境溫度平均為25℃,考慮到機器內(nèi)部的升溫因素,電源周圍的溫度比機器外部約高10~15℃,即35~40℃。當然,特殊用途的電源不在此限電源的期望壽命平均為40000小時,由阿列里烏斯公式可得LN=40000H,TN=35℃, θr=10℃,代入可得下式:
     
    L=40000?2-(T-35)/10(1)
     
    設定環(huán)境溫度前,有必要了解裝置的溫度上限??刹捎盟^的淘汰測試法,逐級提高溫度直至測試對象報廢,從而測得對象的耐溫上限。電源機器的極限溫度為70~90℃,如果能將環(huán)境溫度提高到此種程度,則可以加快機器壽命的終結。此外,電解電容器是最脆弱的部件,因而有必要事先獲悉其壽命值,并且在進行測試時,確?;旧喜怀^其溫度上限。
     
    例如,設T=75℃,則由(1)式可得L-2500小時。
     
    三、高溫高濕測試
     
    計對金屬部件的腐蝕、塑料部件的分解等造成的機械強度和絕緣耐力下降等故障,宜進行高溫高濕測試。要求如下:
     
    環(huán)境溫度:40~50℃
    相對濕度:90~95%
    放置時間:96小時(通電或不通電)
    檢測項目:按上述要求放置后,取出放置在常溫常濕下30分鐘,進行一般性能、振動測試、絕緣耐力測試和外觀檢查。
     
    溫度循環(huán)測試
     
    環(huán)境溫度的高低差產(chǎn)生季節(jié)裂紋等變溫性應力,從而導致焊接、塑模部件發(fā)生故障。進行本測試即是!為了檢測出這種故障是否存在。要求如下:
     
    環(huán)境溫度:高溫50~60℃
    常溫:25℃
    低溫:-5℃~-10℃
    將測試用電源放入上述三個恒溫箱中各5~10小時,重復高溫一常溫-低溫一常溫-高溫的循環(huán)30~50次。
    檢測項目:一般性能、振動測試和外觀檢查。
    符合標準:國標GJB548的標準。
     
    適用范圍:
     
    適用于對中小功率單路、多路DC/DC電源模塊老煉試驗。
     
    工作特性:
     
    1、整機控制系統(tǒng)采用上、下位機通訊方式,上位機通過標準RS485接口,與16套下位機(單片機)進行通訊。
    2、每個通道16路雙向電子負載,可根據(jù)輸出電流、功率自動或人工設置并聯(lián),電流最大可達20A,單工位功率可達120W.
    3、配置工控機,大屏幕液晶顯示, Windows操作界面,器件庫編輯、數(shù)據(jù)曲線描繪,簡單方便,實時數(shù)據(jù)存儲量大。
    4、每板可獨立控制啟動、暫停、繼續(xù)、結束老煉
    5、一板一區(qū)設計,每板都有一個獨立的單片機系統(tǒng),實時監(jiān)測。
    6、電子負載具有過流、過熱保護電路。
     
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