低溫儲(chǔ)運(yùn)流體被液化并純化到一定水平后就必須設(shè)法儲(chǔ)存和運(yùn)輸。由于低溫液體在許多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，相應(yīng)推動(dòng)了低溫儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)的迅速發(fā)展。目前低溫儲(chǔ)存容器的規(guī)格繁多，小至1L，大至3600m3，以上，液化天然氣儲(chǔ)槽容積甚至已達(dá)到1x10⁵m3。低溫液體的運(yùn)輸一般有兩種方法。

①用低溫槽車或低溫容器運(yùn)送。該方法機(jī)動(dòng)靈活，適用于各種場(chǎng)合，但運(yùn)輸費(fèi)用較大，且運(yùn)輸過程中伴有汽化損失。目前國(guó)內(nèi)外已廣泛應(yīng)用如幾百升的移動(dòng)式儲(chǔ)槽由汽車拖掛或如1.2m3、5m3、 10m3、20m3的低溫槽車。

②管道輸送，其適用于短距離大流量的場(chǎng)合，如液化天然氣的輸送，航天地面站對(duì)運(yùn)載火箭的液氫和液氧的加注等。

低溫儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備的關(guān)鍵在于其絕熱性能和特定的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。往往根據(jù)儲(chǔ)存式或運(yùn)輸式容器的特點(diǎn)來確定其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，選用絕熱形式則根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)和容器體積及所需的絕熱性能來確定。

低溫絕熱原理

“絕熱”并不是完全的熱隔絕，絕熱技術(shù)則是盡可能地把熱量傳遞(導(dǎo)熱、對(duì)流和輻射)減少到盡量低的程度。與普通的絕熱(或稱保溫)相比，低溫絕熱在低溫領(lǐng)域具有特別重要的意義。首先，低溫液體的沸點(diǎn)很低，汽化潛熱小，室溫環(huán)境相對(duì)于低溫液體來說就是一個(gè)很大的熱源；其次，為了獲得低溫液體必須消耗很多能量。因此為了經(jīng)濟(jì)地獲得、儲(chǔ)運(yùn)和使用低溫液體就必須有良好絕熱措施。不僅如此，在一些低溫實(shí)驗(yàn)中，如材料低溫下的熱物性測(cè)量等，必須基本上消除周圍環(huán)境的熱影響，因而低溫測(cè)量用的某些恒溫器對(duì)絕熱技術(shù)也有特定的要求。

低溫絕熱可分為五種類型：

①堆積絕熱；

②高真空絕熱；

③真空粉末(或纖維)絕熱；

④高真空多層絕熱；

⑤高真空多屏絕熱。低溫儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備在設(shè)計(jì)中選用何種絕熱形式主要取決于成本、可操作性、質(zhì)量及剛度等綜合因素。

熱膨脹率大是剛性泡沫材料絕熱的最大問題。例如，在于-30℃～+30℃溫區(qū)內(nèi)聚苯乙烯泡沫塑料的熱膨脹率為7.2x 10^-5/1℃，因而若將泡沫材料充填在一金屬容器的外側(cè)以儲(chǔ)存液氮，則在容器中充入液氮后泡沫材料即裂開，因?yàn)槠淅涫湛s較金屬內(nèi)容器大得多。故而一般應(yīng)在泡沫中設(shè)置預(yù)防冷縮裂開的連接，而且泡沫外側(cè)設(shè)置防潮膜如塑料布、邁拉(Mylar)膜等。

粉末型（如珠光砂，又稱膨脹珍珠巖、氣凝膠、軟木等）以及纖維型（如玻璃纖維、礦棉、石棉等）絕熱主要利用材料的多孔性限制氣體的對(duì)流傳熱。對(duì)于超細(xì)粉末，顆粒間距可能會(huì)小于絕熱層中氣體分子的平均自由程，氣體導(dǎo)熱即從常規(guī)的連續(xù)型機(jī)理變?yōu)樽杂煞肿訉?dǎo)熱，因而氣體的有效熱導(dǎo)降低，相應(yīng)粉末絕熱的表觀熱導(dǎo)率下降。